高壓輸油軟管道檢漏方法：泄漏是輸油管道運行中的主要故障。在輸油管道運行過程中，由于腐蝕穿孔及其它外力破壞等原因，泄漏事故時有發(fā)生，給油田造成了大的經(jīng)濟損失。特別是有組織的打孔盜油活動嚴重干擾了正常的輸油生產(chǎn)，也帶來了重大穩(wěn)定隱患。因此，泄漏監(jiān)測不僅成為輸油管道穩(wěn)定生產(chǎn)管理的重要工作內(nèi)容，也是管道正常運行的。高壓輸油軟管道檢漏方法主要有兩類：直接檢漏方法和間接方法。直接方法就是利用預(yù)置在管道外的檢測元件直接測出泄漏介質(zhì)。間接的方法就是通過檢測管道運行參數(shù)的變化來推斷出泄漏的發(fā)生，這種方法的好用度肯定不如直接的方法高，一般是適合檢測大的泄漏，優(yōu)點是可在管道建設(shè)后不影響生產(chǎn)的情況下安裝，并可不斷升級。

選購化工軟管的理由：

1、輸油軟管不怕溫性能不錯：

使用溫度為-30℃~120℃，不會因氣候或使用溫度變化而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象；

2、輸油軟管具有良好的不怕油、不怕化學(xué)腐蝕性能：

普遍適用于輸送原油、燃料油、食品油及化學(xué)溶劑和液化石油氣等；

3、輸油軟管重量輕：

我公司生產(chǎn)的輸油軟管比同等規(guī)格的金屬軟管輕30%，減輕了操作者的勞動強度，操作方便，地提升了工作速率；

4、輸油軟管有很好的柔性，可以彎曲自如，不受作業(yè)空間限制：

該產(chǎn)品在很小的回轉(zhuǎn)半徑下仍可以工作，在輸油軟管的彎曲部分，管內(nèi)始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊，內(nèi)壁脫落和管體折裂等現(xiàn)象。

5、輸油軟管不怕正、負壓性能不錯：

高工作壓力可達4.0MPa，負壓可達0.1MPa；

化工軟管維護要注意什么：

以下化學(xué)方法兩種，主要針對石油管道表面的氧化物。利用物理方法主要是對鋼絲刷托將管道表面上的氧化物刷掉，通過這種方式將石油管道表面上的氧化物，而利用化學(xué)方式則是通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，通過化學(xué)試劑將管道表面的氧化物溶解掉。這樣可以很大程度上將管道上的氧化層、鐵銹、舊涂層等清洗掉。技術(shù)就是利用劑，這在石油管道的維修以及保養(yǎng)過程中是的。因為劑既能夠的將微生物等，也可以將雜質(zhì)沉淀。這種劑的使用依然具有大的應(yīng)用前景和價值。

1、技術(shù)方面的改進

對技術(shù)方面的改進將從處理石油管道表面、應(yīng)用技術(shù)、應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)以及一些其他維修保養(yǎng)措施四方面展開敘述。對石油管道表面進行處理的方法大致可以分成物理方法

2、在管理方面的改進在對石油管道的維修以及保養(yǎng)的管理方面，先要建立起相對正確的規(guī)章制度，用來規(guī)范員工的行為，督促員工及時對石油管道進行檢查。這就需要石油企業(yè)增加對石油管道設(shè)備的維修以及保養(yǎng)意識，充足認識到石油管道設(shè)備定期保養(yǎng)、維護的重要性。但是只建立起相關(guān)的制度是遠遠不夠的。企業(yè)需要在日常的管理工作中要嚴格按照相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，使石油管道工作在適宜的環(huán)境之中。不能夠因為眼前的利益讓石油管道進行長時間的工作。

另一方面也需要組建一支不錯的工作團隊，定期對石油管道進行檢查和維修，當發(fā)現(xiàn)石油管道出現(xiàn)腐蝕、老化等情形的時候，及時對其進行處理，加嚴重的事故的發(fā)生，在平時也需要注意對這個團隊員工素質(zhì)的培養(yǎng)，讓他們提升技能，以便于當事故發(fā)生時，及時、準確的對其進行處理，將損失降到低。