在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難，成型的管子裝不上去，彎過去，正過來，湊合裝上去的管子，將不可能避免的產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米到幾十毫米，有的達(dá)數(shù)百毫米。實踐證明該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力無疑是的隱患。由于化工軟管可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，所以，它能給安裝工作帶來的方便對管路系統(tǒng)的運產(chǎn)生作用。這就是某些管路系統(tǒng)使用化工軟管的主要原因。

輕型復(fù)合軟管適用范圍：需要充足撓性的輸送管，防止振動處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工品類等均適用。

輕型復(fù)合軟管結(jié)構(gòu)特點：復(fù)合軟管大體上由復(fù)合軟管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。復(fù)合軟管是復(fù)合軟管的本體，起著撓性的作用；網(wǎng)套起著增加、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：復(fù)合軟管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機(jī)械夾固的形式連接，叫做機(jī)械夾固式；除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。

復(fù)合軟管具有良好的可撓性及不怕溫、不怕壓、性能，適用于蒸汽、水、油類及各種工業(yè)氣體、品等介質(zhì)輸送。對管道系統(tǒng)的運動，熱膨脹吸收、振動吸收起著重要的作用。型號長度及連接方式根據(jù)用戶要求。

化工軟管作為泵用軟聯(lián)管應(yīng)用在泵的進(jìn)、出入口管路上。在泵的進(jìn)、出入口管路上安裝的通用型（即式）補(bǔ)償器來補(bǔ)償管路的熱膨脹，減小管路熱膨脹對泵的推力，或吸收泵運行產(chǎn)生的振動?；ぼ浌苎a(bǔ)償器可用于貯罐與管路的柔性連接。近年來，油田、油庫、化工廠的貯罐越建越大，因為地質(zhì)前提的限制，基礎(chǔ)下沉使貯罐和進(jìn)、出入口管路產(chǎn)生位置變化，易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進(jìn)、出入口管路中安裝化工軟管來補(bǔ)償位移。在貯罐的出入口管路中安裝了小拉桿式（復(fù)式式）波紋補(bǔ)償器，它不僅能吸收管路熱膨脹產(chǎn)生的軸向位移，而且能補(bǔ)償由貯罐基礎(chǔ)下沉引起的橫向位移，防止管路和罐壁的損壞，并且還具有的防震和作用。

輕型復(fù)合軟管在鋼鐵產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用也很普遍。在大型的高爐、熱風(fēng)爐上，主要應(yīng)用大口徑的波紋補(bǔ)償器和矩形波紋膨脹節(jié)。例如在高爐爐頂設(shè)備中的給排壓管路系統(tǒng)、高爐爐體的冷卻管路系統(tǒng)、送風(fēng)管路、大型轉(zhuǎn)爐爐頂供氧管路和冷卻水管路等，都使用不同類型的波紋補(bǔ)償器。在高爐爐體的送風(fēng)支管中安裝了一個通用型化工軟管補(bǔ)償器，它不僅能補(bǔ)償管路的位移，還可以減小安裝應(yīng)力。

輕型復(fù)合軟管連接裝置的特點：

1、連接?；ぼ浌苓B接裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以自動尋找連接端點，受海況環(huán)境影響小，連接對位準(zhǔn)確；采用遙控操作液壓接頭，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，達(dá)到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動連接與脫離。整個連接過程不需要使用任意工具和輔件，從而降低勞動強(qiáng)度，提升連接。

2、密封性能不錯。軟管連接裝置通過絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作，固定連接端與軟管接頭對位準(zhǔn)確，接觸面的密封圈貼壓緊密，避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過程中，禍合面受壓均勻，避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻，能軟管接頭連接的密封性能，防止輸送介質(zhì)滲漏污染海洋環(huán)境。

3、采用軟管連接裝置，固定管線接頭上內(nèi)置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密，具有足夠的補(bǔ)償性，在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。

4、采用軟管連接裝置軟管接頭對位準(zhǔn)確，對位貼緊后由螺紋鎖定。經(jīng)反復(fù)使用易損件(彈簧、心軸等)未出現(xiàn)損壞、卡死、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，連接和脫離軟管仍然很順暢。